看板作り（４）

これまでの記事で理解頂けていたと思うけど、彫りこんだり・切抜いたり・張り付けたり・塗装をしたりと、色々なテクニックを駆使し、完成に近づいてきました。

看板板の追加工

作ってますが、看板のベースになる板（看板板）に手を加えないといけない様なんです。

看板板の反り対策

板は、厚みの有る無垢材の為、どうしても反りが出てしまうので、その対応をします。
（ある人曰く：一番初めにやっとく事だんべ！）
（小生：その通りで反省してます。(´；ω；`)ｳｩｩ）

先ずは、設置後の反り予防の為、板に背割りを入れます。

反りの確認

結構反っているので、文字の貼り付けに支障が出そう！

背割り作業

背割りには、幅の広い溝はいらないので、ノコ刃の厚み（普通1.6㎜）の薄く取り回しの良い充電丸ノコ（1.2㎜）を使用。

充電丸ノコは、バッテリーが充電不足だったことと、作業に比較的時間が掛りそうなので、12Vの自家発電電源（バッテリー蓄電式）を使用。

自家発電の電源は、丸ノコでの切削作業にも十分使えました。

尚、丸ノコへの給電は、使えなくなった充電バッテリーを改造し、12V供給用の電源コードを付けた物で、充電ドライバーやインパクトドライバー等と、作業場内での作業に使ってまいす。

背割りの状態

4本の背割りをいれ、両端は見た目の関係から10～20㎜残し、深さは板の厚み（５０㎜）の半分、約１５㎜とした。

その後、凸面状態に反っていた表面を、電気手押しカンナとサンダーで、平らに仕上げました。
少しずつ削る作業で、結構時間が掛りましたね。

平面具合確認

ほぼ平らに仕上がりました。

凸面修正は、カンナとサンダーによるところなのに、作業中の写真無し、残念！

尚、裏面は反り予防の為の割りを入れているので、そのままにしておきましょう。

次回は、いよいよ塗装工程です！

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