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たまにブログ
大変長らくご無沙汰してました。
毎日か、週一か、月一か、年一分かりませんが、またブログを再開します。
今日は、先日19日に当地に降った豪雨の対策話しです。
あの日は、更に前の日、たぶん11日だったと思うけど、その時もヒドイ豪雨で、
JJの家の後ろを流れている川が氾濫し、以前に入手して置いた「大谷石」を
止水壁にすべく、12日に作業開始したとたんにあの豪雨。
作業中止したけど、その川の氾濫の仕方がものすごいんです。
川の氾濫
家の前の道路がまるで川
対策
以前から入手していた大谷石を川（堀）の横に並べました。
これで、豪雨対策になることを祈ってます。
実際に豪雨に見舞われなければ、その成果は「不明成り」、です。
今日は、以上です。
DEN
毎日か、週一か、月一か、年一分かりませんが、またブログを再開します。
今日は、先日19日に当地に降った豪雨の対策話しです。
あの日は、更に前の日、たぶん11日だったと思うけど、その時もヒドイ豪雨で、
JJの家の後ろを流れている川が氾濫し、以前に入手して置いた「大谷石」を
止水壁にすべく、12日に作業開始したとたんにあの豪雨。
作業中止したけど、その川の氾濫の仕方がものすごいんです。
川の氾濫
家の前の道路がまるで川
対策
以前から入手していた大谷石を川（堀）の横に並べました。
これで、豪雨対策になることを祈ってます。
実際に豪雨に見舞われなければ、その成果は「不明成り」、です。
今日は、以上です。
DEN
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お世話になりました！
突然ですが、今回をもって小生のブログを暫く休止いたします。
2010年にブログを開始してから6年を経過し、皆さんには暖かいコメントを頂き、本当に有り難うございました。
小生のブログ、内容も何となくマンネリ化してきており、皆さんにもあまり興味を持って見て頂けないと思います。
これまでの、「こんな物作り」作品の一部の写真をアップしますので、「DENは、こんな物作ってたんだ」と思ってご覧ください。
では、皆さま少し早いですが、「良いお年を、お迎えください！」
DEN
2010年にブログを開始してから6年を経過し、皆さんには暖かいコメントを頂き、本当に有り難うございました。
小生のブログ、内容も何となくマンネリ化してきており、皆さんにもあまり興味を持って見て頂けないと思います。
これまでの、「こんな物作り」作品の一部の写真をアップしますので、「DENは、こんな物作ってたんだ」と思ってご覧ください。
では、皆さま少し早いですが、「良いお年を、お迎えください！」
DEN
看板作り（４）
これまでの記事で理解頂けていたと思うけど、彫りこんだり・切抜いたり・張り付けたり・塗装をしたりと、色々なテクニックを駆使し、完成に近づいてきました。
看板板の追加工
作ってますが、看板のベースになる板（看板板）に手を加えないといけない様なんです。
看板板の反り対策
板は、厚みの有る無垢材の為、どうしても反りが出てしまうので、その対応をします。
（ある人曰く：一番初めにやっとく事だんべ！）
（小生：その通りで反省してます。(´；ω；`)ｳｩｩ）
先ずは、設置後の反り予防の為、板に背割りを入れます。
反りの確認
結構反っているので、文字の貼り付けに支障が出そう！
背割り作業
背割りには、幅の広い溝はいらないので、ノコ刃の厚み（普通1.6㎜）の薄く取り回しの良い充電丸ノコ（1.2㎜）を使用。
充電丸ノコは、バッテリーが充電不足だったことと、作業に比較的時間が掛りそうなので、12Vの自家発電電源（バッテリー蓄電式）を使用。
自家発電の電源は、丸ノコでの切削作業にも十分使えました。
尚、丸ノコへの給電は、使えなくなった充電バッテリーを改造し、12V供給用の電源コードを付けた物で、充電ドライバーやインパクトドライバー等と、作業場内での作業に使ってまいす。
背割りの状態
4本の背割りをいれ、両端は見た目の関係から10～20㎜残し、深さは板の厚み（５０㎜）の半分、約１５㎜とした。
その後、凸面状態に反っていた表面を、電気手押しカンナとサンダーで、平らに仕上げました。
少しずつ削る作業で、結構時間が掛りましたね。
平面具合確認
ほぼ平らに仕上がりました。
凸面修正は、カンナとサンダーによるところなのに、作業中の写真無し、残念！
尚、裏面は反り予防の為の割りを入れているので、そのままにしておきましょう。
次回は、いよいよ塗装工程です！
DEN
看板板の追加工
作ってますが、看板のベースになる板（看板板）に手を加えないといけない様なんです。
看板板の反り対策
板は、厚みの有る無垢材の為、どうしても反りが出てしまうので、その対応をします。
（ある人曰く：一番初めにやっとく事だんべ！）
（小生：その通りで反省してます。(´；ω；`)ｳｩｩ）
先ずは、設置後の反り予防の為、板に背割りを入れます。
反りの確認
結構反っているので、文字の貼り付けに支障が出そう！
背割り作業
背割りには、幅の広い溝はいらないので、ノコ刃の厚み（普通1.6㎜）の薄く取り回しの良い充電丸ノコ（1.2㎜）を使用。
充電丸ノコは、バッテリーが充電不足だったことと、作業に比較的時間が掛りそうなので、12Vの自家発電電源（バッテリー蓄電式）を使用。
自家発電の電源は、丸ノコでの切削作業にも十分使えました。
尚、丸ノコへの給電は、使えなくなった充電バッテリーを改造し、12V供給用の電源コードを付けた物で、充電ドライバーやインパクトドライバー等と、作業場内での作業に使ってまいす。
背割りの状態
4本の背割りをいれ、両端は見た目の関係から10～20㎜残し、深さは板の厚み（５０㎜）の半分、約１５㎜とした。
その後、凸面状態に反っていた表面を、電気手押しカンナとサンダーで、平らに仕上げました。
少しずつ削る作業で、結構時間が掛りましたね。
平面具合確認
ほぼ平らに仕上がりました。
凸面修正は、カンナとサンダーによるところなのに、作業中の写真無し、残念！
尚、裏面は反り予防の為の割りを入れているので、そのままにしておきましょう。
次回は、いよいよ塗装工程です！
DEN
U字溝水漏れ対策
コーキングまで、いまだ行き着かづ！
用水（U字）溝の洗浄
先ずは、高圧洗浄機で、U字溝の繋目を洗浄掃除をし、その溝にコーキング材を充填するんです。
洗浄したU字溝
10月31日に、エンジン式高圧洗浄機で洗浄し、数日置いて洗浄水を乾かし、次の日曜日（6日）にコーキング予定でした。
この写真は、洗浄水乾燥後に撮影したもので、ご覧の通りU字溝の底に土が薄く溜まってしまいました。
エンジン式高圧洗浄機
この洗浄機は、エンジン式なので、どこでも洗浄作業が出来ます。
難は、洗浄高圧ホースの長さが、8mしかないので、洗浄機を移動させなければならないんです。
（延長ホースを入手する必要があるなー！）
しかしコーキング作業を予定していた6日の日曜日は、強風と寒さで作業困難と判断し、コーキング作業延期。
コーキングの際は、発電機を使って、ブロワーで溝に溜まった土等を吹き飛ばす予定です。
発電機とブロワー
発電機は、停電に備えて、3.11地震の後に購入（中国製の格安品で、1万円でした）しておいたもので、初の本格出動。
（発電機は、チャンと動いてくれましたよ）
12～13日にかけて、延期していたコーキング作業を予定していたものの、先週降った雨で、U字溝は水が溜まっていて作業不可。
このU字溝は、後方の田んぼと共用しており、我らが田んぼの泥を取り払っても、後方の田のU字溝にどろが溜まっていると、結局水が溜まってしまい、我らが田んぼに水が浸み出すことになってしまうんですね。
仕方なく、後方の田んぼのU字溝の泥も、取り除く羽目になっちゃったんです。
14～15日にかけてまた雨が降るという天気予報なので、コーちゃん（Y.K）に手伝ってもらい、U字溝すべて（前兆）の泥を取り除き（堀さらい）ました。
その長さ、200m弱
約1時間の奮闘の末、堀さらいが終了。
昼食時間となりグッドタイミングでした。
用水（U字）溝はこの長さ
写真では「遥か遠くまで」に見えるけど、実際の作業でも、嫌になるくらい長く感じましたね。
写真は無いけど、天気が良かったので、午後はY.N及びK.Yと共に3人で、美味しいタケノコの出る、竹やぶの竹の間伐作業を4時ころまで実施。
その後、久方ぶりに、姪2号のT夫婦が来て、Y.N夫婦とM子は5時頃には自宅へ帰り、小生夫婦とT夫婦で、夜遅くまでアルコールとお喋りの時間を過ごしました。
Tちゃんは、小生と趣味を同じくする部分が有り、小生との話がディープに進みましたよ。
そして、この日（13日）の出来事（問題事）。
この日は、朝早めにK.Y宅のTV増設の為のアンテナ配線工事をし、その後田んぼのU字溝土さらいに行くべく、家を8時頃出発。
しかしながら、軽トラで家を出ると直ぐに軽トラの走行に異常を感じ、車を降りてタイヤを見ると、左後方のタイヤが「ペッチャンコ」・・・・・・いわゆるパンク状態。
急いで、スペアータイヤ時交換、15分ほど掛かってしまったが、無事交換が終わって急いでK.Y宅へ。
KY宅の仕事も終わり、田んぼの有る別宅へ急行。
U字溝の土さらいと、竹の伐採作業も終わったので、タイヤの修理に取り掛かりました。
しかし、タイヤのどこを見てもパンクの形跡なし！
良く確認すると、なんと空気注入の為のバルブ（ゴム製）が、ヒビ割れているではないですか。
たまたまスペアーの、新しバルブを持っていたので、バルブを交換しタイヤ修理終了。
ヤレタレ！
スペアータイヤに交換
このバルブです
交換後の写真ですが、元のバルブはおそらく、この軽トラが新車だった時のママだったと思われ、もろく割れてしまいました。
古いバルブは、もう一つのタイヤについているので、早い所新しくバルブを購入して交換しなくては！
またまた「┐(´д｀)┌ﾔﾚﾔﾚ」ですよ！
最近、ブログにアップする写真に、肝心な作業途中経過の物が少なく、面白味が半減しているでしょうけど、作業に熱が入り、ついつい撮影を怠ってしまってます。
ご勘弁の程を！
DEN
用水（U字）溝の洗浄
先ずは、高圧洗浄機で、U字溝の繋目を洗浄掃除をし、その溝にコーキング材を充填するんです。
洗浄したU字溝
10月31日に、エンジン式高圧洗浄機で洗浄し、数日置いて洗浄水を乾かし、次の日曜日（6日）にコーキング予定でした。
この写真は、洗浄水乾燥後に撮影したもので、ご覧の通りU字溝の底に土が薄く溜まってしまいました。
エンジン式高圧洗浄機
この洗浄機は、エンジン式なので、どこでも洗浄作業が出来ます。
難は、洗浄高圧ホースの長さが、8mしかないので、洗浄機を移動させなければならないんです。
（延長ホースを入手する必要があるなー！）
しかしコーキング作業を予定していた6日の日曜日は、強風と寒さで作業困難と判断し、コーキング作業延期。
コーキングの際は、発電機を使って、ブロワーで溝に溜まった土等を吹き飛ばす予定です。
発電機とブロワー
発電機は、停電に備えて、3.11地震の後に購入（中国製の格安品で、1万円でした）しておいたもので、初の本格出動。
（発電機は、チャンと動いてくれましたよ）
12～13日にかけて、延期していたコーキング作業を予定していたものの、先週降った雨で、U字溝は水が溜まっていて作業不可。
このU字溝は、後方の田んぼと共用しており、我らが田んぼの泥を取り払っても、後方の田のU字溝にどろが溜まっていると、結局水が溜まってしまい、我らが田んぼに水が浸み出すことになってしまうんですね。
仕方なく、後方の田んぼのU字溝の泥も、取り除く羽目になっちゃったんです。
14～15日にかけてまた雨が降るという天気予報なので、コーちゃん（Y.K）に手伝ってもらい、U字溝すべて（前兆）の泥を取り除き（堀さらい）ました。
その長さ、200m弱
約1時間の奮闘の末、堀さらいが終了。
昼食時間となりグッドタイミングでした。
用水（U字）溝はこの長さ
写真では「遥か遠くまで」に見えるけど、実際の作業でも、嫌になるくらい長く感じましたね。
写真は無いけど、天気が良かったので、午後はY.N及びK.Yと共に3人で、美味しいタケノコの出る、竹やぶの竹の間伐作業を4時ころまで実施。
その後、久方ぶりに、姪2号のT夫婦が来て、Y.N夫婦とM子は5時頃には自宅へ帰り、小生夫婦とT夫婦で、夜遅くまでアルコールとお喋りの時間を過ごしました。
Tちゃんは、小生と趣味を同じくする部分が有り、小生との話がディープに進みましたよ。
そして、この日（13日）の出来事（問題事）。
この日は、朝早めにK.Y宅のTV増設の為のアンテナ配線工事をし、その後田んぼのU字溝土さらいに行くべく、家を8時頃出発。
しかしながら、軽トラで家を出ると直ぐに軽トラの走行に異常を感じ、車を降りてタイヤを見ると、左後方のタイヤが「ペッチャンコ」・・・・・・いわゆるパンク状態。
急いで、スペアータイヤ時交換、15分ほど掛かってしまったが、無事交換が終わって急いでK.Y宅へ。
KY宅の仕事も終わり、田んぼの有る別宅へ急行。
U字溝の土さらいと、竹の伐採作業も終わったので、タイヤの修理に取り掛かりました。
しかし、タイヤのどこを見てもパンクの形跡なし！
良く確認すると、なんと空気注入の為のバルブ（ゴム製）が、ヒビ割れているではないですか。
たまたまスペアーの、新しバルブを持っていたので、バルブを交換しタイヤ修理終了。
ヤレタレ！
スペアータイヤに交換
このバルブです
交換後の写真ですが、元のバルブはおそらく、この軽トラが新車だった時のママだったと思われ、もろく割れてしまいました。
古いバルブは、もう一つのタイヤについているので、早い所新しくバルブを購入して交換しなくては！
またまた「┐(´д｀)┌ﾔﾚﾔﾚ」ですよ！
最近、ブログにアップする写真に、肝心な作業途中経過の物が少なく、面白味が半減しているでしょうけど、作業に熱が入り、ついつい撮影を怠ってしまってます。
ご勘弁の程を！
DEN
干し柿
干し柿
前回、梅と柿木の剪定の事などをアップしましたが、その時にもぎ取った柿（ハチヤ渋柿）の皮をむき、干し柿にしたのでアップします。
但し、皮をむいたのは小生ではなく、お母ちゃんとお母ちゃんの友達の K.Y の二人で、皮むき器「ピーラー」を使って綺麗に剝いて、つるしてくれました。
ここに生っていた柿
柿の実は、チョットしかなってないと思っていたら、150個近く生っていて、我々には十分な量でした。
皮を剝いて干した
洗濯竿に、ぶら下げてます。
良く出来ている
去年は、干して置いた柿が熟してしまい、幾つもポタポタ落っこちてしまいました。
出来栄えを確認する為に、2～3個取って試食してみたけど、甘みが出ていてあと数日で、美味しく食べられる様になりそうです。
長期保存には、ぺったんこになるまで干さないといけないと思うので、しばらく干そうと思ってます。
皮むき器
このピーラー（2個＝2人）を使って、柿の皮をむきました。
去年は、包丁で皮をむいたので、大変な作業だったけど、ピーラーを使うと綺麗に早く向けることが分かり、皆で「なーんだ！＊＊＊＊」でした。
木を剪定する前は、梅ノ木も柿木も切り倒してしまおうと思っていたのに、柿もこれだけ生っているので、切らずに残す事にしましたよ。
今年は、柿木・梅ノ木の周りも手入れせずほったらかしだったので、ツタに覆われてしまったので、来年は良い柿の実が実ることを願って、木の周りの手入れを怠らない様にします。
さて、次回は、田2側溝の水漏れによる、田への水の浸み込み対策として、側溝のU字溝の継ぎ目コーキング作業をアップする予定です。
お楽しみにー！
DEN
前回、梅と柿木の剪定の事などをアップしましたが、その時にもぎ取った柿（ハチヤ渋柿）の皮をむき、干し柿にしたのでアップします。
但し、皮をむいたのは小生ではなく、お母ちゃんとお母ちゃんの友達の K.Y の二人で、皮むき器「ピーラー」を使って綺麗に剝いて、つるしてくれました。
ここに生っていた柿
柿の実は、チョットしかなってないと思っていたら、150個近く生っていて、我々には十分な量でした。
皮を剝いて干した
洗濯竿に、ぶら下げてます。
良く出来ている
去年は、干して置いた柿が熟してしまい、幾つもポタポタ落っこちてしまいました。
出来栄えを確認する為に、2～3個取って試食してみたけど、甘みが出ていてあと数日で、美味しく食べられる様になりそうです。
長期保存には、ぺったんこになるまで干さないといけないと思うので、しばらく干そうと思ってます。
皮むき器
このピーラー（2個＝2人）を使って、柿の皮をむきました。
去年は、包丁で皮をむいたので、大変な作業だったけど、ピーラーを使うと綺麗に早く向けることが分かり、皆で「なーんだ！＊＊＊＊」でした。
木を剪定する前は、梅ノ木も柿木も切り倒してしまおうと思っていたのに、柿もこれだけ生っているので、切らずに残す事にしましたよ。
今年は、柿木・梅ノ木の周りも手入れせずほったらかしだったので、ツタに覆われてしまったので、来年は良い柿の実が実ることを願って、木の周りの手入れを怠らない様にします。
さて、次回は、田2側溝の水漏れによる、田への水の浸み込み対策として、側溝のU字溝の継ぎ目コーキング作業をアップする予定です。
お楽しみにー！
DEN
